“一流的客户造就一流的企业。我们如何能够赢得一流的客户，那就必须要打造卓越工厂。”这是陶广总经理在今年上半年管理评审会议上为公司下一阶段的发展指明的奋斗方向。而自今年6月中旬公司组建卓越工厂改善项目小组以来，一个半月的时间，卓越工厂改善项目实施已经取得了显著成效。

打造卓越工厂，不仅仅是一个阶段性的项目任务，更是以陶广总经理为中心的公司管理层集体确立的战略发展目标，是与我们“致力于绿色能源事业，成为富有创造力、竞争力和可持续发展的世界级公司”这一企业愿景相辅相成的。打造卓越工厂，是公司生存和发展的必然过程，是应对客户需求、面对市场挑战的必要措施，对于公司内部体系优化、部门协作沟通、改善文化形成等都有着重要作用。

卓越工厂改善项目小组，以关注现场、体系与运作系统的改善为工作重心，坚持“意识决定行为，行为决定习惯，习惯决定细节，细节决定成败”的工作思路，通过计划确定、标准制定、培训教育、分工执行、巡查监督、反馈总结、优化改进的闭环模式，逐步推动卓越工厂改善工作的落实实施。对此，笔者专门与项目小组成员进行了交流讨论。

该成员介绍，打造卓越工厂，是分阶段分重点逐步推动的，从现场改善到系统与流程优化。当前是第一阶段，着重是提升公司厂区的5S水平，完善基础设施建设和目视化识别系统。在推进现场改善的过程中，首先，标准制定是基础，项目组成员在前期投入了大量的精力，制定出了车间和厂区的现场管理详细标准；其次，培训教育是关键，不仅是各部门在内部对标准进行培训，而且也通过部门间相互培训，来加强对员工的教育，同时各部门也要专门组织其对接的供应商共同学习现场管理标准，并加强对供应商人员在公司内部施工的现场管理；另外，纪律巡查是保障，卓越工厂项目小组的定期巡查、各部门的交叉相互监督巡查、供应商管理责任分配到部门、奖惩机制的建立等等，这些多样化的监督巡查机制，有效地保证了卓越工厂推进工作的真正落实。

经过项目小组的努力推动与各部门的协力配合，打造卓越工厂已取得了显著成效，可归纳为以下几个方面：一、员工工衣着装整齐规范，严格遵守车间着装规范要求，精神面貌良好。二、5S标准执行有效，车间内部物料摆放整齐合理，厂区内外清洁情况明显好转。三、内外标识导向等目视化系统逐步建设完成。在车间内部各区域配有清晰的导视标牌，地面地标导向清晰明确，为员工的物料运输和摆放提供了准确的导向定位。而在厂区，现有建筑结构功能铭牌和规划导视也在逐步安装到位，体现出一个规划合理、布局清晰的一流厂区。四、配套基础设施诸如厂区绿化、灯光设施等建设有序，为员工提供一个优美干净的厂区环境打好了基础。五、员工整体意识的逐步增强。在不断的培训教育和检查工作的努力下，公司员工现在已经对卓越工厂所倡导的“5S标准”“优化”“高效”“改善”等理念，有了一定的认识和理解，能自觉遵守项目小组推行的工作要求。不仅如此，供应商队伍同样有了较大进步，也能够积极主动配合公司改善工作，共同打造卓越工厂。

打造卓越工厂，是一项全面而系统的工程，在这一路上必然有坎坷，不会平坦。笔者问到推动卓越工厂改善项目工作以来所遇到的困难时，该成员也坦言，“时间紧，任务重，是我们当前面临的最大困难。因为我们是与时间赛跑，要抓住市场机遇，迎接挑战，需要我们的团队去投入最大的精力去打造卓越工厂”。但她也表示，虽然参与打造卓越工厂这个项目小组以来，工作忙了很多，但是看到如今公司厂区现在取得的这些改善成果，她很有成就感。自项目组成立以来，小组成员们一起共同奋斗，与各个部门通力协作，大家加班加点，即使有时甚至到深夜才能休息或者凌晨就要继续工作，也依然坚持不懈，就是为了能够让卓越工厂改善项目取得成效。

追求卓越，勇攀高峰。打造卓越工厂第一阶段的成效显著，不是止步，只是开始，项目的后续深化改善工作将陆续开展。相信在全公司所有人的通力协作下，一定可以打造具备世界一流水平的卓越工厂，赢得市场先机，实现公司的宏伟愿景。